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　　大家知道尾矿干排脱水机的工艺组合形式都有哪几种吗？下面小编就来为大家具体介绍一下。
　　1、浓密机+多频筛+旋流器组合。它主要适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求。该组合成本低、投资少、效率高，成本低，使用过程中几乎不磨损零部件，多频筛网的寿命长。振动脱水筛其中高效多频脱水筛为鑫海矿装矿装的专利设备。
　　2、旋流器+浓密机+带式过滤机组合。本组合优点是可以进行不间断生产，适用中粗粒级尾矿，缺点是生产过程中电耗过高，进而导致费用高，投资大，产品水分为15%～18%。
　　3、浓密机+箱式压滤机或立式压滤机组合。振动脱水筛该组合适用于中细粒级物料，产品水分15%～25% 。其缺点为排矿不连续，寿命低。优点为生产能力大、产品水分低。
　　4、浓密机+陶瓷过滤机。该组合优点为可以连续生产、产品水分较低。缺点是设备成本高，陶瓷滤板易堵塞，清洗工艺复杂。该组合适用于精矿脱水。
　　5、浓密机+多频筛+压滤机组合，即可完成脱水工程。适用于极细粒矿物。

     尾矿干排脱水机在生产时出现故障是所有用户头疼的问题，下面小编就来为大家介绍一下减少尾矿干排脱水机故障的方法。
　　一、选购高质量的尾矿干排脱水机
　　经过具体的研究，我们发现其中一点就是S先生产尾矿干排脱水机的厂家不重视设备的质量把关，甚至为了降低本钱而偷工减料，使用劣质原材料，以致引起设备不能正常使用，常常大毛病没有小毛病不断，困扰着许多人，所以在购买的时候一定要选择正规的尾矿干排脱水机生产厂家。
　　二、规范操作维护尾矿干排脱水机
　　再一点就是操作的原因了。任何一种产品假如不按照正常操作去维护保养，都能轻易的泛起这样那样的一些毛病。特别是操作机器的员工，不注重尾矿干排脱水机的知识学习，盲目操纵设备导致故障频发。
　　大家规范操作并做好日常维护故障可以延长尾矿干排脱水机寿命。后我们需要注意的是尽可能的不让去c负荷的去生产，c负荷对于设备的危害性很大的。如果c负荷的去生产自然就是会造成事故的频繁的发生，给您带来了损失。
　　做到以上两点，可以帮您大大减少尾矿干排脱水机的故障发生。
　　但是有时机械故障的发生是避免不了的，如果是自己的工作人员解决不了的故障，建议您立即联系尾矿干排脱水机厂家。这时就显示了尾矿干排脱水机厂家售后服务的重要性，所以购买时还要选择服务体系完善的尾矿干排脱水机厂家，有助于您快速解决机器故障问题，节省维修费用，不耽搁生产的正常运行。

　　石膏真空皮带脱水机是一种水平式过滤装置，皮带表面覆有滤布。滤布由给料隔离辊子、滤布导向辊子、滤布支撑辊子及滤布拉紧辊子绷紧，以保证滤布与皮带紧密接触。滤布由多孔皮带支撑，皮带中部退水孔下固定一个真空槽盒，真空槽盒两侧与主传动皮带之间有两条磨损皮带作真空密封，下部与真空密封水管相连。当驱动主电机带动皮带运转时，滤布与磨损皮带通过他们与胶带间的摩擦力带动同步运转。真空泵运转时，在主转动皮带中间退水孔处产生负压。石膏浆液在泥浆分配器的作用下，均匀分散在滤布表面，石膏浆液中的水分在大气压力的作用下，透过滤布纤维孔流入真空槽。脱水后的石膏从头部卸除，落入石膏库房。
　　石膏真空皮带脱水机由本体和附属设备构成。本体包括结构支架，输送带，真空室，空气室，台式支架，滤布，滤布张紧装置，过滤物喂料和滤饼排料装置等。附属设备包括滤液水泵，真空泵，气液分离器，滤布冲洗水箱，滤液水箱等。
　　具体设备说明
　　1、脱水带
　　这是一条连接真空盘与脱水皮带上平台过滤表面的连接橡胶带。在过滤过程中，脱水带支撑并携带滤布沿真空脱水机的托架移动。脱水带上的排水孔何凹槽为滤布提供水压和气流。脱水带两侧的安全极限开关在严重纠偏不当时会断开过滤器的电源。
　　2、辊筒
　　一个辊筒牵引脱水带移动，两个辊筒在真空脱水机的两侧分别对脱水带进行纠偏。驱动滚筒牵引脱水带绕真空盘在装置内循环运动，从动辊筒通过在辊筒轴承两侧张紧使脱水带张紧。
　　3、过滤器驱动
　　脱水带的速度决定了滤饼的厚度和过滤的比率。脱水带的速度是由控制面板上的可变频率驱动(VFD)来控制的。
　　4、托架部件
　　托架装置是用来沿真空脱水机的顶部支撑脱水带的。它装有液体润滑系统以减少脱水带与滑动块之间的摩擦。
　　5、滤布支撑辊与脱水带支撑辊
　　滤布支撑辊与脱水带支撑辊支撑滤布和脱水带返回真空脱水机的进料口。
　　6、滤布纠偏装置
　　本装置是用来将滤布控制在真空脱水机的中心位置。
　　7、脱水带止推辊装置
　　脱水带两侧的止推辊装置是用来脱水带过度的错位和向一侧倾移。
　　8、真空盘装置
　　真空盘装置处于脱水带的下面，在过滤过程中用来将液体吸过滤布和脱水皮带。过滤过程中收集的滤液被排到气液分离器中。真空盘配备有一个升降装置，这使得可以将真空盘降低对其进行维护。真空盘还装有一套液体润滑系统，以减少磨损后的真空带与真空盘装置间的拉力。
　　9、滤布
　　在脱水过程中将固体、液体物质分离。它将滤饼从脱水带带到出料辊处，滤饼在出料辊处与滤布分离进入漏斗。
　　10、滤布张紧装置
　　本装置用于在过滤过程中维持滤布的张紧程度。它由重力进行操作。
　　11、给料箱装置
　　将料浆分送到脱水带上。
　　12、滤饼清洗箱
　　用来将清洗用水(或其他清洗用液体)分布到脱水带上来清洗滤饼。
　　13、耐磨带装置
　　耐磨带装置防止脱水带在真空盘处的磨损。这些耐磨带位于真空盘与脱水带之间。它们也装有张紧装置以调整张力。
　　14、气液分离器
　　气液分离器将水从料浆中分离出来，从而在真空脱水机中形成滤饼。水受真空泵的吸引进入到气液分离器中。
　　15、滤液泵
　　滤液泵将滤液吸到输出的滤液管中。
　　16、拉线开关及极限开关
　　真空脱水机有许多安全装置用来在正常运行过程中保护过滤器和使用者。真空脱水机配有脱水带错位开关、拉线开关及拉线以处于局部断电的情况,以及保护滤布的滤布错位开关。
　　17、滤饼厚度监视器
　　真空脱水机配有一个滤饼厚度监视器，以显示滤饼厚度的信号也可以用来控制真空脱水机的速度。
　　18、水力旋流器
　　只有当真空脱水机运行且已准备好进料时，水力旋流器才能开始进料。水力旋流器接收进料浆。溢出的液体进入滤液溢出管内，其余的料浆漏入过滤器进料口内。
　　19、气液收集器
　　气液收集器通过收集器及连接到真空盘上的滤液管接收真空脱水机所有的滤饼并将滤液(水)与空气分开。